工藝流程:
1.涂料進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后直接進入靜電噴涂,不合格品退回廠家。
2.鋼管進廠經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進行管口處理,管口毛刺及焊縫應(yīng)打磨光滑(焊接鋼筋高度不應(yīng)超過0.5mm);
3.管口處理完畢后進行酸洗(酸洗濃度不大于30%鹽酸,在酸洗池中浸泡不低于3分鐘),對于口徑較小的可進行噴砂除銹;
4.酸洗后進入磷化,酸洗后的鋼管應(yīng)立即水平放入磷化池中浸泡。其目的是在鋼管表面形成一層不易在短時間內(nèi)氧化的磷化膜,避免再次出現(xiàn)腐蝕。
涂塑管在運輸過程中,不應(yīng)拋摔或劇烈撞擊。裝卸時應(yīng)使用尼龍帶吊裝,涂塑管應(yīng)平直堆放在室內(nèi)或陰涼處,露天存放時須用遮雨蓬遮蓋,并遠離熱源、火種,不得長期堆放在室外陽光直射和嚴(yán)寒場所。不得與有毒有害物混貯。
涂塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域
1.各種形式的循環(huán)水系統(tǒng)(民用循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水),性能優(yōu)良,防腐年限可達50年。
2. 消防供水系統(tǒng)。
3.各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng))。
4.各種化工流體輸送(耐酸、堿、鹽的腐蝕)。
5.電線電纜的地埋管、過路管。
6.礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。
防蠟、防垢性能解決傳送功率小的問題
由于內(nèi)外涂塑管表面光滑如鏡面,在輸送流體阻力系數(shù)小,不與細菌混合,模具具有良好的防蠟、防垢性能。所以一般情況下同直徑鋼管輸送液容積小,傳動功率消耗小于十倍以上的使用壽命。因此內(nèi)外涂塑管廣泛應(yīng)用于石油、、輸水或污水處理等管道系統(tǒng)中。
解決塑料涂層鋼管界面的連接和防腐問題
內(nèi)外涂塑管進一步推廣應(yīng)用的關(guān)鍵是大口徑易于高壓管道施工,特別是現(xiàn)場施工,幾乎全部采用對接焊方法。該方法具有良好的連接性能,低成本,受力后應(yīng)力分布均勻,應(yīng)力集中系數(shù),在保證焊接的情況下質(zhì)量,是一種經(jīng)濟實用的方法。