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涂塑鋼管所以鋼管為基體，經(jīng)過工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食等級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復合原料?！　碛辛己玫哪颓治g性和對照小的沖突阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管實用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的運送，聚(PVC)涂塑鋼管實用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的運送.　　 　　涂塑鋼管工藝是目前中華的防腐技藝，涂塑鋼管及其系列產(chǎn)物，根據(jù)運用介質(zhì)及工作條件，用差異配方的高分子防腐粉末涂料，經(jīng)過的設(shè)備將其平均地涂覆于金屬表面，經(jīng)固化和塑化后在金屬表面造成一層平均、致密、平滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。它集鋼材優(yōu)異的機械功能與高分子原料杰出的耐化學侵蝕功能于一體，極大地拉長了鋼管的運用壽命，擁有的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助平滑、耐負壓等優(yōu)異性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等?！　∶旱V襯塑復合管是在尋常鋼管涂塑工藝基本上，對原原料配方工藝進行調(diào)節(jié)，使其內(nèi)外塑料涂層，擁有抗靜電、阻燃性強，從而抵達煤礦井下的運用要求。

涂塑管加工工藝流程 1. 鋼管表面處理。 鋼管內(nèi)外表面通過拋丸設(shè)備進行拋丸處理，處理后達到GB8923-1998標準中規(guī)定的Sa2.5級要求，拋丸后真空吸附設(shè)備吹掃，清潔度達到標準，并去除灰塵，油污。對表面預處理的質(zhì)量，清潔度，錨紋深度進行檢驗，合格后方能涂塑。 2. 管道預熱。對已經(jīng)拋丸除銹處理合格的管道進行加熱，加熱至工藝要求的溫度范圍（200°-220°），而且必須加熱均勻，內(nèi)外加熱一次成型，避免二次加熱破壞涂覆的涂層。溫度過高或者溫度過低，都會造成涂層附著力不足，影響涂塑鋼管的使用壽命。 3. 管道內(nèi)外涂塑加工。 一般情況下管道外壁采用噴涂工藝，管道內(nèi)壁采用滾涂工藝。管道內(nèi)壁噴涂的常用工具是壓縮空氣噴，使用噴將噴涂于預熱后的管道內(nèi)外管壁。涂層厚度取決于噴的噴涂量、流水線速度，涂層厚度可以通過調(diào)整噴噴出量和流水線速度來調(diào)整。涂層厚度一般在150μm~600μm。

防蠟、防垢性能解決傳送功率小的問題

由于內(nèi)外涂塑管表面光滑如鏡面，在輸送流體阻力系數(shù)小，不與細菌混合，模具具有良好的防蠟、防垢性能。所以一般情況下同直徑鋼管輸送液容積小，傳動功率消耗小于十倍以上的使用壽命。因此內(nèi)外涂塑管廣泛應(yīng)用于石油、、輸水或污水處理等管道系統(tǒng)中。

解決塑料涂層鋼管界面的連接和防腐問題

內(nèi)外涂塑管進一步推廣應(yīng)用的關(guān)鍵是大口徑易于高壓管道施工，特別是現(xiàn)場施工，幾乎全部采用對接焊方法。該方法具有良好的連接性能，低成本，受力后應(yīng)力分布均勻，應(yīng)力集中系數(shù)，在保證焊接的情況下質(zhì)量，是一種經(jīng)濟實用的方法。